تولید ورق گالوانیزه
Joanna
0
2
08.15 01:45
صنعت پزشکی
از این ورق فولادی در تولید تجهیزات پزشکی برای تولید ابزارهای جراحی، ایمپلنت‌ها، پروتزهای دندانی و ارتودنسی استفاده می‌شود. این محصول، بهداشت و استرلیزه بودن را فراهم می‌کند و همچنین در برابر عفونت و خوردگی مقاوم است. این صفحات را می‌توان شکل داد و سفارشی کرد، بنابراین کاربردهای آنها بسیار منعطف خواهد بود و برای مقاصد پزشکی نیز قابل استفاده خواهند بود.
وزن ورق گالوانیزه
حتماً باید از ابعاد و وزن این قطعات مطلع شوید؛ زیرا ابعاد و ضخامت ورق‌ها پارامترهای اصلی در تعیین وزن آنها هستند. با این حال، با استفاده از فرمول یا جدول اشتال، می‌توانید وزن انواع ورق را به دقت محاسبه کنید؛ در ادامه فرمول محاسبه وزن آنها را برای شما آورده‌ایم:
آماده‌سازی سطح
اولین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، بحث آماده‌سازی سطح است. این مرحله شامل تمیز کردن سطح فولاد یا آهن از هرگونه کثیفی، چربی، روغن، زنگ زدگی، پوسته پوسته شدن و سایر آلودگی‌ها است که ممکن است با چسبندگی پوشش روی اختلال ایجاد کند. آماده‌سازی سطح می‌تواند به روش‌های مختلفی انجام شود، مانند شستشوی شیمیایی، اسید شویی، پاشش یا برس خرید ورق گالوانیزه زدن. انتخاب روش مورد نظر به نوع و وضعیت فلز، اندازه و شکل محصول و در دسترس بودن تجهیزات و تاسیسات بستگی دارد. هدف اصلی از آماده‌سازی سطح، رسیدن به یک سطح صاف، تمیز و یکنواخت است که آماده فرآیند باشد.
الکتروپلیت: انواع ورق گالوانیزه با آماده شدن سطوح، ورق‌های فولادی به خرید ورق گالوانیزه محلول الکترولیتی حاوی یون‌های روی وارد می‌شوند. سپس جریان الکتریکی کنترل شده‌ای از محلول عبور داده می‌شود که باعث می‌شود یون‌های روی روی سطح ورق‌های فولادی رسوب کنند. این فرآیند الکتروپلیتینگ که به آن آبکاری الکتریکی هم گفته می‌شود، امکان کنترل دقیق ضخامت پوشش روی را فراهم می‌کند. بنابراین، از این روش برای زمانی که نیاز به استفاده از یک پوشش نازک روی ورق‌ها داریم بسیار مناسب است.
جمع بندی
به طور کلی استانداردهای زیادی برای ورق‌های گالوانیزه وجود دارد. این استانداردها موجب افزایش کیفیت قطعات شده و احتمال به وجود آمدن مشکلات مختلف را کاهش داده است. توصیه می‌شود تا در هنگام خرید ورق گالوانیزه به استاندارد مورد استفاده در تولید این محصول دقت کنید.
روش های تولید ورق گالوانیزه
روش الکتروگالوانیزه
مراحل تولید این نوع ورق به روش الکتروگالوانیزه در واقع شامل فرو بردن فلز خام در یک محلول الکترولیت است که آند از روی تشکیل شده است. در این مرحله، جریان الکتریکی از آند (روی) به فلز (کاتد) وارد می‌شود و ذرات روی بر سطح فلز رسوب می‌کنند. این نوع پوشش بسیار نازک و ناهموار اما دارای ظاهری جذاب و براق است. همچنین، این روش نیازی به تمیزکاری قبل از عملیات ندارد که باعث می‌شود ناخالصی‌ها روی سطح فلز باقی بمانند. به این روش به عنوان گالوانیزه سرد یا آبکاری نیز می‌گویند.
تولید اسباب‌بازی
از صفحات گالوانیزه می‌توان برای ساخت انواع اسباب‌بازی برای کودکان مانند ماشین، قطار، هواپیما و ربات استفاده کرد. این ورق، سطحی صاف و ایمن دارد و در برابر شکستن و خم شدن مقاوم است. همچنین، آن را می‌توان برش داد تا اسباب‌بازی‌های متنوعی ایجاد شود.
فرآیند تولید ورق گالوانیزه گرم
گالوانیزه گرم یکی از رایج‌ترین و موثرترین روش‌ها برای تولید ورق‌های گالوانیزه است و لایه محافظ خوبی روی خرید ورق گالوانیزه این ورق‌ها ایجاد می‌کند. این فرآیند شامل غوطه‌ور کردن ورق‌های فولادی در حمام فلز روی مذاب است که منجر به ایجاد یک پیوند متالورژیکی قوی بین زیرلایه فولادی و پوشش روی می‌شود. اما این شمای کلی فرآیند بود. اگر باز هم جزئی‌تر به آن نگاه کنیم، فرایند تولید ورق گالوانیزه گرم در چندین مرحله انجام می‌شود:
از این ورق فولادی در تولید تجهیزات پزشکی برای تولید ابزارهای جراحی، ایمپلنت‌ها، پروتزهای دندانی و ارتودنسی استفاده می‌شود. این محصول، بهداشت و استرلیزه بودن را فراهم می‌کند و همچنین در برابر عفونت و خوردگی مقاوم است. این صفحات را می‌توان شکل داد و سفارشی کرد، بنابراین کاربردهای آنها بسیار منعطف خواهد بود و برای مقاصد پزشکی نیز قابل استفاده خواهند بود.
وزن ورق گالوانیزه
حتماً باید از ابعاد و وزن این قطعات مطلع شوید؛ زیرا ابعاد و ضخامت ورق‌ها پارامترهای اصلی در تعیین وزن آنها هستند. با این حال، با استفاده از فرمول یا جدول اشتال، می‌توانید وزن انواع ورق را به دقت محاسبه کنید؛ در ادامه فرمول محاسبه وزن آنها را برای شما آورده‌ایم:
آماده‌سازی سطح
اولین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، بحث آماده‌سازی سطح است. این مرحله شامل تمیز کردن سطح فولاد یا آهن از هرگونه کثیفی، چربی، روغن، زنگ زدگی، پوسته پوسته شدن و سایر آلودگی‌ها است که ممکن است با چسبندگی پوشش روی اختلال ایجاد کند. آماده‌سازی سطح می‌تواند به روش‌های مختلفی انجام شود، مانند شستشوی شیمیایی، اسید شویی، پاشش یا برس خرید ورق گالوانیزه زدن. انتخاب روش مورد نظر به نوع و وضعیت فلز، اندازه و شکل محصول و در دسترس بودن تجهیزات و تاسیسات بستگی دارد. هدف اصلی از آماده‌سازی سطح، رسیدن به یک سطح صاف، تمیز و یکنواخت است که آماده فرآیند باشد.
الکتروپلیت: انواع ورق گالوانیزه با آماده شدن سطوح، ورق‌های فولادی به خرید ورق گالوانیزه محلول الکترولیتی حاوی یون‌های روی وارد می‌شوند. سپس جریان الکتریکی کنترل شده‌ای از محلول عبور داده می‌شود که باعث می‌شود یون‌های روی روی سطح ورق‌های فولادی رسوب کنند. این فرآیند الکتروپلیتینگ که به آن آبکاری الکتریکی هم گفته می‌شود، امکان کنترل دقیق ضخامت پوشش روی را فراهم می‌کند. بنابراین، از این روش برای زمانی که نیاز به استفاده از یک پوشش نازک روی ورق‌ها داریم بسیار مناسب است.
جمع بندی
به طور کلی استانداردهای زیادی برای ورق‌های گالوانیزه وجود دارد. این استانداردها موجب افزایش کیفیت قطعات شده و احتمال به وجود آمدن مشکلات مختلف را کاهش داده است. توصیه می‌شود تا در هنگام خرید ورق گالوانیزه به استاندارد مورد استفاده در تولید این محصول دقت کنید.
روش های تولید ورق گالوانیزه
روش الکتروگالوانیزه
مراحل تولید این نوع ورق به روش الکتروگالوانیزه در واقع شامل فرو بردن فلز خام در یک محلول الکترولیت است که آند از روی تشکیل شده است. در این مرحله، جریان الکتریکی از آند (روی) به فلز (کاتد) وارد می‌شود و ذرات روی بر سطح فلز رسوب می‌کنند. این نوع پوشش بسیار نازک و ناهموار اما دارای ظاهری جذاب و براق است. همچنین، این روش نیازی به تمیزکاری قبل از عملیات ندارد که باعث می‌شود ناخالصی‌ها روی سطح فلز باقی بمانند. به این روش به عنوان گالوانیزه سرد یا آبکاری نیز می‌گویند.
تولید اسباب‌بازی
از صفحات گالوانیزه می‌توان برای ساخت انواع اسباب‌بازی برای کودکان مانند ماشین، قطار، هواپیما و ربات استفاده کرد. این ورق، سطحی صاف و ایمن دارد و در برابر شکستن و خم شدن مقاوم است. همچنین، آن را می‌توان برش داد تا اسباب‌بازی‌های متنوعی ایجاد شود.
فرآیند تولید ورق گالوانیزه گرمگالوانیزه گرم یکی از رایج‌ترین و موثرترین روش‌ها برای تولید ورق‌های گالوانیزه است و لایه محافظ خوبی روی خرید ورق گالوانیزه این ورق‌ها ایجاد می‌کند. این فرآیند شامل غوطه‌ور کردن ورق‌های فولادی در حمام فلز روی مذاب است که منجر به ایجاد یک پیوند متالورژیکی قوی بین زیرلایه فولادی و پوشش روی می‌شود. اما این شمای کلی فرآیند بود. اگر باز هم جزئی‌تر به آن نگاه کنیم، فرایند تولید ورق گالوانیزه گرم در چندین مرحله انجام می‌شود: